連鑄中間包水口三大件制作工藝

　 中間包水口三大件耐火材料制品從其性能、用途上來說，不同于常見耐火材料制品。下面我們就介紹下連鑄三大件生產工藝：

　　原料挑選-配料制備-混煉-靜壓成型-熱處理-探傷-防氧化噴涂處理-包裝

　　1、根據制品選用原料，嚴格控制原料的純度及質量。

　　2、根據配方選用原料進行配制，注意骨料、粉料粒度及配比。配料是影響后續工藝及產品的關鍵因素，是保證產品具有均勻組織結構和性能的前提條件。

　　3、將配制好的原料按順序進行混煉，使原料流動性好，成型性好。

　　4、根據連鑄中間包水口外型細長、中間有流鋼通道的結構特點和使用時高可靠性、高重現性的要求，生產時采用冷等靜壓的方式成型，保證細長中空結構具有相同的品質。

　　5、將制作好的中間包水口三大件經梭式窯熱處理，使其碳化，形成碳結合，增加制品的強度及性能。

　　6、無損探傷是杜絕制品內部損傷的檢查方法，可充分保證中間包三大件制品的質量。

　　7、為防止制品現場烘烤及使用時出現氧化，在制作時要進行噴涂防氧化處理，在產品表面鋪展，讓石墨不氧化。

　　8、將制作好的中間包水口三大件制品進行包裝，存放時做好防潮防水工作，運輸時避免磕碰。

　　以上就是連鑄中間包三大件長水口、整體塞棒、浸入式水口的介紹，不同的煉鋼企業冶煉鋼種不同，鋼水處理工藝及環節也略有差異，中間包水口所使用的耐火材料材質及種類也不同，因此也不是所有的煉鋼企業中間包使用三大件，具體可咨詢寰洋技術，我們將根據您需要冶煉的鋼水及鋼種，為您提供詳情的煉鋼用耐火材料解決方案。